平地起高爐終結“無鐵史”

　　臺海網(wǎng)9月30日訊 據(jù)福建日報報道 在三鋼的展覽館內(nèi)，一塊長約15厘米的鐵塊靜靜躺在玻璃櫥窗內(nèi)。講解員說：“這，就是福建自主生產(chǎn)的第一塊鐵。”

　　1957年底，三鋼籌備處成立。次年，全國有20多個省市170多個工廠響應祖國號召，掀起了支援三鋼的勞動競賽，提出“為三鋼就是為自己，只有三鋼建設好，我們才能建設得更好”的口號，為三鋼趕制器材設備。唐山的耐火磚、武漢的焦油、東北大石橋的煤沙、大連的純堿等生產(chǎn)材料源源不斷沿鷹廈線運至三明；來自大江南北、長城內(nèi)外的干部、工人，挑著木箱行李，連續(xù)坐幾天幾夜火車，翻山越嶺至此，組成福建省鋼鐵工業(yè)第一支主力軍。

　　“一下火車，我一把抓住前來接站的同事問，高爐建好了沒有？可以開始生產(chǎn)了嗎？恨不得馬上為祖國煉鐵、煉鋼。”今年84歲的三鋼原副廠長杜聯(lián)在接受采訪時仍抑制不住激動。杜聯(lián)從武昌鋼鐵工業(yè)學校煉鐵專業(yè)畢業(yè)后，1959年元旦到達三鋼，是三鋼建設史的親歷者之一。

　　在一張白紙上繪藍圖，實屬不易。杜聯(lián)回憶說：“上世紀50年代末，三鋼廠區(qū)的生產(chǎn)、生活條件十分艱苦，工人們住的都是毛竹油氈搭蓋的工棚或簡易的土坯房。沒有平地，海防前線的解放軍戰(zhàn)士們硬是開挖了14000多土方，削平了一個個山頭；沒有運輸工具，我們就靠手挖肩挑板車推；沒有冶煉操作規(guī)程，我們連夜組織編寫。”

　　據(jù)《福建日報》報道：1959年10月6日晚，三鋼1號高爐工地上，強烈的聚光燈把出鐵場照耀得一片雪亮，已融化的熾紅鐵水在爐缸內(nèi)滾滾翻騰，爐前工們都精神抖擻地守候在戰(zhàn)斗崗位上。22時50分，l號高爐出鐵口打開時，火花迸發(fā)，鐵水宛如一條火龍，翻滾直奔出鐵場。在此之前，煉鋼車間于國慶前夕煉出了優(yōu)質(zhì)鋼，軋鋼車間也在2日早晨試軋出第一批鋼材。至此，福建終結了“手無寸鐵，路無寸軌”的歷史。

　　福建鋼鐵業(yè)順利邁入新階段，離不開新老三鋼人的持續(xù)奮勇拼搏。“我們就像一群白色的鴿子，飛向三明，愿把一生奉獻給福建鋼鐵事業(yè)。”1958年進廠的老技術員林玉盤動情地說。他的話，幾乎是一代代三鋼人的心聲，也詮釋了61年來三鋼始終不變的企業(yè)精神。

　　敢為人先勇立改革潮頭

　　時間進入到1978年。當年，三鋼全年產(chǎn)鋼僅13.51萬噸，利潤是虧損365萬元，企業(yè)基礎管理薄弱,生產(chǎn)經(jīng)營狀況不佳。改革開放的春風，讓三鋼走上與之前截然不同的發(fā)展道路。

　　40年前，承包國有工廠是不敢想的事。1984年3月,福建省55位廠長、經(jīng)理聯(lián)名呼吁為企業(yè)“松綁”放權，三鋼在列。改革路上先行一步，為三鋼的兩輪投入產(chǎn)出承包奠定了基礎。到1995年，三鋼已有相當規(guī)模，年產(chǎn)鋼量達到了50萬噸。

　　社會主義市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，三鋼也出現(xiàn)了上層管理制度與生產(chǎn)發(fā)展不相匹配的狀況。為了向改革要動力，2000年3月30日，福建省三明鋼鐵廠改組為福建省三鋼(集團)有限責任公司，從工廠制轉變?yōu)楣局?。此后，三鋼走上跨越式發(fā)展道路，工藝設備大型化工作快速推進，現(xiàn)代企業(yè)制度不斷建立完善，三鋼閩光成功上市。

　　2015年，由于全球經(jīng)濟放緩以及鋼鐵行業(yè)無序發(fā)展、產(chǎn)能嚴重過剩，鋼鐵行業(yè)大面積虧損。三鋼集團連續(xù)17年盈利的紀錄戛然而止，出現(xiàn)虧損。

　　面對行業(yè)“極寒”，三鋼黨委提出“奮力求生存，我們怎么辦”解放思想大討論，匯聚1000多條職工意見建議，決定投入近5000萬元用于優(yōu)化工藝升級，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟項目，從傳統(tǒng)型工業(yè)向節(jié)能環(huán)保型工業(yè)轉變。

　　篤定轉型升級，迎來柳暗花明。隨后，國家供給側結構性改革的春風吹來，為鋼鐵行業(yè)營造了良好的外部環(huán)境。三鋼于2016年實現(xiàn)扭虧為盈，2017年創(chuàng)下建廠以來的歷史最佳成績。耀眼成績單的背后，是三鋼敢為人先的決心與探索。

　　砥礪創(chuàng)新邁向高質(zhì)量發(fā)展

　　新時代呼喚新作為。老工業(yè)基地想“發(fā)新枝”，關鍵靠創(chuàng)新引領升級，走高質(zhì)量發(fā)展道路。

　　在三鋼棒材廠內(nèi)，一臺全自動砂輪片在線更換系統(tǒng)正在快速工作。三鋼閩光總工程師、棒材廠廠長潘建洲告訴記者，這套系統(tǒng)填補了中大型砂輪鋸使用中難以自動更換鋸片的空白，屬冶金裝備行業(yè)世界首創(chuàng)。

　　“以往我們使用大型砂輪鋸切割棒材，雖然能解決剪斷機截斷棒材存在的收口問題，但由于砂輪片重量和直徑較大，使用頻率高，易產(chǎn)生磨損，均采用雙人同時抬動的方式更換，更換效率低，人工成本高，還存在安全隱患。”潘建洲說。

　　2018年，三鋼集團與三明學院依托雙方共同成立的閩光學院，合作研發(fā)砂輪片自動在線更換系統(tǒng)。研發(fā)人員采用機器視覺技術與自適應控制算法，解決了砂輪片更換時與主軸的定位精度難題，使定位精度控制在20微米以內(nèi)。這套系統(tǒng)只需一鍵啟動更換系統(tǒng)，8分鐘以內(nèi)就能實現(xiàn)全流程鋸片更換，代替多名工人的高風險操作，可產(chǎn)生超過500萬元的年效益，并有望在全國量產(chǎn)推廣。據(jù)悉，棒材廠的一棒材生產(chǎn)線將從明年初進行重大升級改造，改造完成后，預計到2020年底，棒材廠將實現(xiàn)人均產(chǎn)材1萬噸，達到國際先進水平。

　　同時，三鋼還通過推進信息化建設，將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術與實體經(jīng)濟深度融合，逐步提高鋼鐵智能制造水平，打造智慧鋼鐵企業(yè)。“正在建設完善的物聯(lián)云商項目，還可為客戶提供具備全套解決方案的營銷服務和供應鏈金融服務平臺，客戶足不出戶，線上下單，鋼材等大件商品就能送貨上門。”潘建洲說。

　　一個個新技術、新業(yè)態(tài)、新模式不斷匯聚新動能。三鋼正在根據(jù)“適度發(fā)展多元化產(chǎn)業(yè)”戰(zhàn)略定位，拓展除鋼鐵主業(yè)及上下游外的貿(mào)易、金融、IT、物流等產(chǎn)業(yè)，從單純的制造型企業(yè)，走向宜業(yè)宜居宜游的服務制造型企業(yè)。