傳統(tǒng) 老式陶瓷燒制工藝受到保護(hù)
柴燒作為德化傳統(tǒng)陶瓷燒制工藝，在德化陶瓷史上占有沉甸甸分量。德化龍窯多依山坡所建，利用斜坡高度差，火焰自然上升的原理，以充分利用能量。窯自下而上如龍蛇，故名龍窯，亦稱蛇目窯?，F(xiàn)年86歲的陶藝大師邱雙炯告訴筆者，直到上世紀(jì)60年代，全縣還有龍窯上百條。改革開放以來，德化大力推進(jìn)能源改革、窯爐革命，柴燒龍窯現(xiàn)已基本退出歷史舞臺(tái)。
在實(shí)現(xiàn)燒瓷電氣化的德化縣，至今還在堅(jiān)持傳統(tǒng)柴燒方式的，僅洞上陶藝村了。洞上窯興于宋元，盛于明清，是一代名窯，燒制的瓷器遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，成為中國柴燒陶瓷的有力見證。2006年，德化瓷燒制技藝正式入選首批國家非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)項(xiàng)目名錄。德化龍窯的“活化石”月記窯，同步進(jìn)入特色文化遺產(chǎn)的保護(hù)名單。
窯工投柴燒窯
古樸簡陋的土木瓦房，傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工具和工序，和那用山石和耐火磚拱砌的像臥龍的窯爐，使人穿越時(shí)空，仿佛來到明代宋應(yīng)星《天工開物》里的陶瓷作坊。
60多歲的馮清芳、馮清貴兄弟倆，是土生土長的洞上人，出身陶瓷世家，19歲就在月記窯干活，至今已經(jīng)40多年。燒瓷和泥土煙火相伴，是個(gè)體力活，也是技術(shù)活。他們說：“把待燒的陶瓷產(chǎn)品裝窯就要花兩三天時(shí)間，裝窯完畢，正式點(diǎn)火，就意味著開始不眠不休輪班投柴加溫。一條窯爐要不間歇地用猛火燒上兩三天，持續(xù)30多個(gè)小時(shí)。”
馮清芳兄弟跟窯工一樣“三班倒”，下窯裝窯添柴看火。裝窯的層次、密度，柴火的添減停始，窯溫的掌控，觀察火候溫度，全靠眼力觀察、經(jīng)驗(yàn)判斷。老馮說，觀察掌握好窯膛溫度，關(guān)系到整條窯上萬件陶瓷器的成敗。窯工燒窯如過火焰山，要持續(xù)不斷地和不斷攀升、最后飆升到1350攝氏度以上的火焰打交道。夏日，爐膛前干活如坐蒸籠，炙烤難耐，每投一次柴，都能感到熱浪逼人。
