臺(tái)海網(wǎng)9月2日訊 據(jù)福建日?qǐng)?bào)報(bào)道 8月24日,第九屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽、第八屆福建創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨2020漳州市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽圓滿落幕,共收到參賽項(xiàng)目122項(xiàng),活躍程度遠(yuǎn)超往屆,參賽報(bào)名項(xiàng)目數(shù)量創(chuàng)歷史新高,躍居全省第二。
參賽項(xiàng)目分為新一代信息技術(shù)、生物、高端裝備制造、新材料、新能源、新能源汽車、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性新興專業(yè)組,與往年相比,覆蓋行業(yè)更廣,科技含量更高,競爭更為激烈,各類折射產(chǎn)業(yè)發(fā)展新風(fēng)向的雙創(chuàng)項(xiàng)目令人應(yīng)接不暇。
那么,究竟什么樣的雙創(chuàng)項(xiàng)目能夠踩準(zhǔn)“風(fēng)口”?

▲8月28日,在興恒機(jī)械生產(chǎn)車間,工人忙著組裝高效信息化全自動(dòng)鋸剪生產(chǎn)線。 張夢(mèng)帆 攝
緊盯缺失類目,提升全產(chǎn)業(yè)鏈
作為“風(fēng)口”的新能源行業(yè),其全產(chǎn)業(yè)鏈正是圍繞電池利用展開。
“先修車,讓電池在車上發(fā)揮最大價(jià)值。電池退休后,做基站后備電源。最后,把報(bào)廢電源作為原材料提煉再利用,從而完成新能源產(chǎn)業(yè)鏈的閉環(huán)。”有“電池全壽命管理專家”之稱的龍海協(xié)能新能源科技有限公司,一舉奪得本屆雙創(chuàng)比賽的冠軍。其參賽作品“退役動(dòng)力電池梯次利用項(xiàng)目”受到專家好評(píng)。
參賽代表盧敏燕介紹說,該項(xiàng)目通過物理管理的模式,顯著延長整組電池的壽命。前端解決新能源續(xù)航問題,后端解決電池回收問題,既是買家,也是賣家。目前,該產(chǎn)品已經(jīng)為金龍客車集團(tuán)節(jié)約售后成本4000萬元。
“據(jù)測(cè)算,2020年我國將有約20GWh的動(dòng)力電池退役,市場(chǎng)規(guī)模約為107億元,再生利用市場(chǎng)規(guī)模43億元。”盧敏燕表示,在新基建的背景下,電池高價(jià)值利用擁有廣闊的藍(lán)海。
完善智能制造工序,同樣是提升全產(chǎn)業(yè)鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,亦是雙創(chuàng)的方向。
隨著全球?qū)δ静牡男枨蟛粩嘣鲩L,人造板成為高效利用木材的主要途徑。施膠作為人造板制作的重要工序,現(xiàn)有的施膠設(shè)備維護(hù)成本高、熱量消耗大、自動(dòng)化程度低,無疑是行業(yè)智能制造的一項(xiàng)缺失類目。
針對(duì)此短板,自行研發(fā)人造板自控設(shè)備處于國內(nèi)領(lǐng)先地位的漳州捷龍自動(dòng)化技術(shù)有限公司帶來“補(bǔ)板方案”。
“高壓霧化自動(dòng)噴膠系統(tǒng)將膠水二次研磨,經(jīng)過高壓泵加壓后進(jìn)入閥組,膠水由高壓噴槍噴出,達(dá)到霧化施膠的效果,約可節(jié)約膠水15%。”企業(yè)參賽代表康躍能預(yù)計(jì),若國內(nèi)板材廠家全部投入使用,成本可降低30億元。
同樣應(yīng)用于木材加工行業(yè),福建興恒機(jī)械科技有限公司則帶來“全自動(dòng)縱橫鋸邊生產(chǎn)線”項(xiàng)目,為板類企業(yè)加固最后一道卡口。“傳統(tǒng)的木工鋸邊生產(chǎn)至少要兩人完成,使用壽命有較大差距。而使用我們的產(chǎn)品,平臺(tái)的智能視覺系統(tǒng)及厚度檢測(cè)裝置,能自動(dòng)將厚度誤差參數(shù)反饋給上道工序,及時(shí)調(diào)整材料配比,從而降低原材料成本。”總經(jīng)理蔡元偉介紹說,設(shè)備可提高10倍工作效率,相當(dāng)于1天可節(jié)省80名勞動(dòng)力。未來,不僅用于木材加工業(yè),并可推廣于各行業(yè)規(guī)模性片板類的外觀加工及監(jiān)測(cè)。
深耕細(xì)分領(lǐng)域,力爭行業(yè)創(chuàng)新
節(jié)能環(huán)保作為一個(gè)永恒的話題,每屆的雙創(chuàng)大賽都少不了它的身影。
在國內(nèi),光伏發(fā)電已是一項(xiàng)較為成熟的技術(shù),主要原理是半導(dǎo)體的光電效應(yīng)。但在惡劣天氣的影響下,光伏產(chǎn)品的穩(wěn)定性較差,轉(zhuǎn)化效率低下。
“區(qū)別于普通跟蹤支架,AI智能控制太陽能發(fā)電跟蹤系統(tǒng),如向日葵一般,尋找太陽光的最佳照射角度,使運(yùn)行中不產(chǎn)生陰影,并利用大數(shù)據(jù),自行判斷故障并檢測(cè)。”從事太陽能光伏支架產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)的漳州安泰鋁材有限公司深耕行業(yè)多年,負(fù)責(zé)人林桂水介紹,產(chǎn)品采用三點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式,帶電機(jī)的回轉(zhuǎn)減速機(jī)通過傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)其余回轉(zhuǎn)減速機(jī),使產(chǎn)品穩(wěn)定性提高85%,發(fā)電量提升22%,無論在何種惡劣天氣環(huán)境下,都能夠穩(wěn)定高效驅(qū)動(dòng)。
集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的安泰,用細(xì)分領(lǐng)域的王牌產(chǎn)品撬動(dòng)市場(chǎng)占有率。如今,已經(jīng)為全球60多個(gè)國家和地區(qū)提供綠色環(huán)保型材方案,連續(xù)6年在日本市場(chǎng)占有率排名第一。
在細(xì)分領(lǐng)域深耕,是諸多企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的方向。諸如專門從事電鍍廢水處理、資源循環(huán)利用技術(shù)裝備的供應(yīng)商——希海環(huán)保。
隨著工業(yè)的飛速發(fā)展,我國排放的工業(yè)廢水日益增加。希海環(huán)保此次帶來“電鍍廢水環(huán)保處理回收系統(tǒng)”項(xiàng)目,通過對(duì)各種離子進(jìn)行提純、凈化處理,回收有價(jià)值的化學(xué)物質(zhì),供生產(chǎn)線作為原料,從而達(dá)到廢物利用的目的。
“與傳統(tǒng)工藝相比,這套系統(tǒng)不產(chǎn)生大量污泥,不造成二次污染。這樣的資源化利用不消耗成本,而是不停地產(chǎn)生收益。”希海環(huán)保董事長余章軍表示,通過循環(huán)利用,電鍍行業(yè)能夠變“被動(dòng)治理”為“積極治理”,讓工業(yè)不再產(chǎn)生污染。

▲漳州三炬生物科技有限公司十萬級(jí)凈化罐裝車間 張夢(mèng)帆 攝
瞄準(zhǔn)市場(chǎng)痛點(diǎn),拓展應(yīng)用廣度
除了擠占“風(fēng)口”,越來越多的項(xiàng)目瞄準(zhǔn)市場(chǎng)痛點(diǎn),針對(duì)受眾面臨的困境提出一系列解決方案,在服務(wù)過程中不斷優(yōu)化體驗(yàn)感,以拓展項(xiàng)目應(yīng)用的廣度。
化學(xué)肥料的無節(jié)制使用帶來了食品安全、土壤污染、水污染等問題。能夠培肥地力、提高肥料利用率、減少病蟲害、修復(fù)土壤等作用的微生物肥料被推到臺(tái)前。
漳州三炬生物科技有限公司就是一家專注畜禽糞污的資源化利用、農(nóng)用微生物菌劑領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用的企業(yè),其產(chǎn)品基本覆蓋了國內(nèi)主要作物生長及病蟲害防治的要求。
“目前,我們已建立近300株農(nóng)用微生物,可進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。從農(nóng)用微生物菌種庫的建立,到微生物菌種發(fā)酵工藝、設(shè)備的研制,再到微生物肥料系列產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)用,一步一個(gè)腳印,提高受眾與產(chǎn)品的黏性。”該公司參賽代表介紹,從賣肥料到賣技術(shù),三炬在推廣產(chǎn)品時(shí)認(rèn)識(shí)到技術(shù)輔佐的重要性,使技術(shù)服務(wù)成為企業(yè)發(fā)展的新增長點(diǎn)。如今,三炬將菌種庫作為技術(shù)儲(chǔ)備,研發(fā)出可在寒、旱、澇等逆境環(huán)境下保持高活性的產(chǎn)品,并已在我國中部和西北部地區(qū)建立分廠,拓展微生物肥料的深度和廣度。
類似的項(xiàng)目還有很多,其中,工業(yè)入“云”,也是近年來衡量企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的要素之一。從進(jìn)入決賽的企業(yè)花名冊(cè)中可以看出,智能制造和信息行業(yè)項(xiàng)目占據(jù)了多個(gè)名額。
“我們立足于為制造業(yè)實(shí)體提供高性價(jià)比的智能車間,以及一站式信息化解決方案。”“奇思智慧工廠系統(tǒng)平臺(tái)”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人鄧智敏介紹說,產(chǎn)品主要為車間生產(chǎn)過程中信息的實(shí)時(shí)傳遞及共享提供軟硬件支撐。通過電子觸摸屏完成多項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),通過電子看版可了解整個(gè)生產(chǎn)車間作業(yè)進(jìn)度,打造高效透明的生產(chǎn)車間。借助“奇思智慧工廠”整體解決方案,工廠可快速準(zhǔn)確地采集生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù),并基于數(shù)據(jù)分析來反向優(yōu)化和改進(jìn)生產(chǎn),從而達(dá)到最低成本、最高效率。
教授級(jí)高級(jí)工程師、評(píng)委吳孝彬認(rèn)為,生產(chǎn)流程的信息化再造是一熱門賽道,賽道中涌現(xiàn)出諸多同質(zhì)化的選手。眼下,中小微平臺(tái)項(xiàng)目還應(yīng)有自己的制勝法寶,避免在同類競爭中滯后。 (福建日?qǐng)?bào)全媒體記者 黃如飛 杜正藍(lán))
