建霖衛(wèi)浴“機(jī)器換工”后的自動(dòng)化生產(chǎn)線。（林志杰 攝）

　　臺海網(wǎng)(微博)9月1日訊 據(jù)廈門日報(bào)報(bào)道，14條生產(chǎn)線上，140臺機(jī)器正在有條不紊地運(yùn)行——在廈門新鴻洲精密科技有限公司高度自動(dòng)化的VCM生產(chǎn)車間里，幾乎看不到幾個(gè)工人。

　　VCM是手機(jī)攝像頭中廣泛使用的、幫助攝像頭自動(dòng)對焦的一種零部件，也是這家位于集美的企業(yè)的主打產(chǎn)品之一。在政府“機(jī)器換工”政策的支持下，去年，這家企業(yè)的VCM生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了全面自動(dòng)化，由自動(dòng)化機(jī)器代替工人，完成這種不過幾毫米的元件生產(chǎn)過程，不僅減少了對人工的依賴，也極大提高了產(chǎn)品良率和總體產(chǎn)值。

　　鼓勵(lì)“機(jī)器換工”，是集美加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的舉措之一。經(jīng)過幾十年的發(fā)展積累，集美逐漸形成了機(jī)械制造、電子、紡織、服裝、水暖衛(wèi)浴等制造產(chǎn)業(yè)。在“工業(yè)4.0”的新形勢下，集美區(qū)立足區(qū)域產(chǎn)業(yè)特色，不斷提升制造業(yè)自動(dòng)化裝備水平，并通過積極向外“借智”，引入精益生產(chǎn)理念，探索工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“集美模式”。

　　精益生產(chǎn) 

　　幫企業(yè)培養(yǎng)“顧問師”

　　2012年起，集美區(qū)經(jīng)反復(fù)琢磨和橫向比對，決定引進(jìn)來自臺灣的經(jīng)營管理顧問機(jī)構(gòu)——“中國生產(chǎn)力中心”（臺灣），在集美制造業(yè)中導(dǎo)入精益生產(chǎn)模式，推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。政府采取“請進(jìn)來，走出去”兩種模式同步推進(jìn):請進(jìn)來，辦各種培訓(xùn)班；走出去，到臺灣實(shí)地參觀標(biāo)桿企業(yè)。企業(yè)普遍反映，課程極具實(shí)用性、針對性和互動(dòng)性，比任何優(yōu)惠政策、補(bǔ)貼更實(shí)惠，對企業(yè)的幫助更大。

　　在業(yè)內(nèi)，精益生產(chǎn)被譽(yù)為是一種“追求完美”的生產(chǎn)方式，涉及企業(yè)的經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流配送等全過程。今年起，集美區(qū)推出了內(nèi)部顧問師培訓(xùn)計(jì)劃，將企業(yè)經(jīng)營者、高管以及生產(chǎn)者等納入培訓(xùn)對象，分別推出領(lǐng)袖班、高階班以及生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)班?！斑@個(gè)就是一個(gè)‘種子計(jì)劃’，相當(dāng)于幫助企業(yè)培養(yǎng)自己的顧問師?！奔绤^(qū)經(jīng)信局局長陳新民如是說。據(jù)介紹，到目前，參訓(xùn)人員近200人次。

　　“知其然，知其所以然，才能學(xué)到精益生產(chǎn)的思想精髓。”陳新民說，精益生產(chǎn)模式的導(dǎo)入，不是拿魚給企業(yè)吃，不是簡單的模仿，而是教學(xué)員如何釣魚，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)本地化移植，這就需要企業(yè)整個(gè)團(tuán)隊(duì)管理理念的模式轉(zhuǎn)化。

　　不貪大，不求多，集美區(qū)以講求實(shí)效為原則，采取了“小步慢走”、“由點(diǎn)到面”的推廣方法，率先對龍頭企業(yè)、成長性高的中小型企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)。今年，接受“中國生產(chǎn)力中心”（臺灣）輔導(dǎo)的企業(yè)家數(shù)從首期4家提升到14家，其中有兩家企業(yè)續(xù)簽；輔導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)也從制造業(yè)擴(kuò)大到了餐飲服務(wù)業(yè)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，接受 “一對一”輔導(dǎo)的企業(yè)不同程度地出現(xiàn)了工序改造、效率提升、庫存降低。

　　機(jī)器換工  提升企業(yè)自動(dòng)化裝備水平

　　對于工業(yè)“家底”豐厚的集美區(qū)而言，轉(zhuǎn)型升級的重心并不是鼓勵(lì)制造企業(yè)去跨行業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)，而是著眼于把優(yōu)勢產(chǎn)品做精做細(xì)，把現(xiàn)有優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)做深做透，在全球范圍競爭下構(gòu)建新的比較優(yōu)勢。生產(chǎn)自動(dòng)化是全球制造業(yè)的趨勢，也是生產(chǎn)智能化的前提和基礎(chǔ)。在當(dāng)前，“機(jī)器換工”作為實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效、精益生產(chǎn)的有效手段，越來越為企業(yè)所用。

　　水暖衛(wèi)浴是集美的特色產(chǎn)業(yè)，轄內(nèi)大大小小企業(yè)約200家，年產(chǎn)值近百億元。上個(gè)月，在集美區(qū)委、區(qū)政府的撮合下，廈門路達(dá)工業(yè)有限公司牽手機(jī)器人領(lǐng)軍企業(yè)ABB公司，與廈門思爾特公司合作，共建機(jī)器人及數(shù)控技術(shù)應(yīng)用研發(fā)平臺。

　　“五金行業(yè)拋光、打磨等工藝技術(shù)要求高，工人工作環(huán)境也相對惡劣，而機(jī)器人在五金行業(yè)的應(yīng)用相對缺位?！毕嚓P(guān)人士介紹說，平臺的搭建，除提升路達(dá)公司產(chǎn)品質(zhì)量外，預(yù)計(jì)將為其節(jié)省千余人勞動(dòng)力。下一步，還將為轄內(nèi)的五金行業(yè)技術(shù)升級提供解決方案，對集美整個(gè)水暖衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)起到示范作用。

　　在電子產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)精密零部件的企業(yè)已早早試水工業(yè)機(jī)器人推用，以追求更好的品質(zhì)，吸引更多的優(yōu)質(zhì)客戶。廈門新鴻洲精密科技有限公司生產(chǎn)的VCM，產(chǎn)品主要供應(yīng)于諾基亞、華碩、索尼等國內(nèi)外知名手機(jī)制造商。公司花了五年的時(shí)間，斥資1400萬美元，構(gòu)建14條全自動(dòng)化生產(chǎn)線，把產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化水平提升至同業(yè)世界前三，連日本企業(yè)也慕名前來取經(jīng)。

　　今年，為引導(dǎo)和推動(dòng)企業(yè)提升自動(dòng)化水平，集美區(qū)出臺“機(jī)器換工”補(bǔ)助政策:對于獲得市經(jīng)濟(jì)和信息化局“機(jī)器換工”專項(xiàng)補(bǔ)助的集美區(qū)企業(yè)，企業(yè)采購工業(yè)機(jī)器人整機(jī)或成套設(shè)備的，區(qū)政府按10%給予配套補(bǔ)助，且補(bǔ)助資金上不封頂。在去年，集美區(qū)已先后向海萊照明、新鴻洲等多家實(shí)施“機(jī)器換工”企業(yè)兌現(xiàn)了補(bǔ)助。

　　“兩化”融合　 由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變

　　廈門建霖工業(yè)有限公司總裁陳岱樺曾經(jīng)是一名“中國生產(chǎn)力中心”（臺灣）的顧問師，在他的心中，對于建霖未來的發(fā)展有著清晰的認(rèn)識。早在4年前，企業(yè)高層就開始學(xué)習(xí)西方先進(jìn)的工藝技術(shù)和管理理念。2011年起，企業(yè)每年派60名員工接受日本豐田精益生產(chǎn)的培訓(xùn)。如今，在建霖的生產(chǎn)車間里，一部分工藝已經(jīng)由機(jī)械手臂所替代，流水線生產(chǎn)也改由小型工作站執(zhí)行。

　　“互聯(lián)網(wǎng)+”下，關(guān)于工業(yè)化與信息化深度融合的思考，陳岱樺提出了“建霖2025”行動(dòng)計(jì)劃。這個(gè)有著美好愿景的計(jì)劃極其宏偉:與德國西門子公司合作，引進(jìn)工業(yè)4.0概念打造綠色、數(shù)字化、智能化工廠；設(shè)立創(chuàng)客園區(qū)，包括設(shè)計(jì)中心、電商中心和品牌營運(yùn)中心，吸引臺灣地區(qū)、日本、德國以及本土的設(shè)計(jì)人才入駐，為轄區(qū)內(nèi)中小企業(yè)提供服務(wù)平臺；引進(jìn)美的、海爾等戰(zhàn)略客戶，從外銷轉(zhuǎn)向部分內(nèi)銷；積極參與電商業(yè)務(wù)、搭建眾籌平臺，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的個(gè)性化精準(zhǔn)定位。

　　目前，西門子為建霖工業(yè)打造的未來工廠方案已經(jīng)完成設(shè)計(jì)，預(yù)計(jì)2019年將在廈門機(jī)電工業(yè)集中區(qū)投用，屆時(shí)建霖的智能健康家居產(chǎn)品將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全自動(dòng)化，預(yù)計(jì)總產(chǎn)值100億元。陳岱樺告訴記者，建霖將朝著資源整合、品牌戰(zhàn)略、上市的方向發(fā)展，做標(biāo)桿企業(yè)，打造集美區(qū)“兩化融合”、精益生產(chǎn)的示范基地。

　　面對轉(zhuǎn)型發(fā)展的新常態(tài)，集美區(qū)提出將以“智能制造、品牌培育、質(zhì)量提升”為核心加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，通過重點(diǎn)扶持和培育，加快工業(yè)制造模式向服務(wù)化、智能化轉(zhuǎn)變。不久前，《集美落實(shí)“中國制造”2025行動(dòng)計(jì)劃》也已經(jīng)出臺，將進(jìn)一步從政策層面上推動(dòng)“智能”制造進(jìn)程。