顛覆者
“世界是三維的，以后所有終端都能通過三維看懂世界。”創(chuàng)業(yè)初期，黃源浩說這話時，沒多少人相信。
光學(xué)測量博士出身的黃源浩曾用10年時間，輾轉(zhuǎn)國際七個研究所，研究多個細分領(lǐng)域。“我從2002年就開始研究三維成像和測量，并且我認為將來一定會走進尋常百姓家。”基于這個信念，2013年，他在深圳創(chuàng)立奧比中光科技有限公司，專攻3D傳感技術(shù)。
這是一家提供3D視覺傳感器硬件和解決方案的公司，但起步階段只有20人，其中五人負責(zé)研究芯片。
在深圳留學(xué)生創(chuàng)業(yè)大廈一個260平方米的辦公室里，穿著防塵服、戴著護目鏡的黃源浩在辦公桌上擺弄測量儀、記錄板，從零開始打造自己的三維世界。“芯片、模組……每一個核心部件的研發(fā)，我們都是在這個空間里完成的。”他說，最開始每年投入數(shù)千萬，但產(chǎn)品和收入都是零，最艱難的時候賬上的錢只夠維持三四個月。
但復(fù)雜技術(shù)向來需要時間、努力和耐心澆灌。而黃源浩，還有更敏銳的市場眼光。2015年，他就判斷在不久的將來，手機也會采用3D攝像頭。其中，結(jié)構(gòu)光方案的3D攝像頭因在一米內(nèi)近距離測量表現(xiàn)良好，是實現(xiàn)刷臉支付、解鎖等功能的上佳選擇。
他們果斷做出了結(jié)構(gòu)光方案和原型演示產(chǎn)品，但國內(nèi)手機廠商有些猶豫，“畢竟國內(nèi)外還沒有手機用這種攝像頭”。轉(zhuǎn)機發(fā)生在2017年9月，隨著全球第一個搭載3D結(jié)構(gòu)光攝像頭的手機推出，短短20天內(nèi)，國內(nèi)就有3家廠商向他們拋出橄欖枝。
根據(jù)自身規(guī)模，他們決定用所有資源和一家廠商合作，以保證質(zhì)量。“客戶的要求不是跟風(fēng)國外技術(shù)，而是超越，這就要求我們的芯片更高效、功耗和成本更低、喚醒時間更短。”黃源浩說，這樣的要求基本上“觸及物理極限”。
在手機攝像頭領(lǐng)域試水成功后，他開始在智慧零售、智能制造、AR/VR、智能安防、智慧交通、工業(yè)測量等領(lǐng)域拓展，服務(wù)全球客戶超過2000家。
在資源、產(chǎn)業(yè)鏈和人才大量集聚的深圳，創(chuàng)新變現(xiàn)仿佛觸手可及，但多年來，支撐公司前行的還是底層技術(shù)不斷革新。目前，黃源浩團隊已經(jīng)在3D視覺感知主流技術(shù)進行了自主研發(fā)布局，成為全球少有在結(jié)構(gòu)光、雙目、iTOF、dTOF、面陣激光雷達5種3D視覺技術(shù)全面布局的企業(yè)。
“在消費端看起來顛覆式創(chuàng)新的產(chǎn)品，背后的技術(shù)演進都是漸進的。”黃源浩認為，自己不是顛覆式創(chuàng)新者，但他想成為領(lǐng)先全球技術(shù)的顛覆者。
有同樣想法的還有王建濤。他是中廣核核電運營有限公司發(fā)電機檢修主任工程師。1996年中專畢業(yè)后，他進入大亞灣核電站維修核燃料裝卸系統(tǒng)。最開始連設(shè)備上的英文都看不懂的王建濤，在工作的第10個年頭，干了一件大事。
2006年，他被調(diào)去維修發(fā)電機。一上崗就發(fā)現(xiàn)，維修發(fā)電機定子線棒是個辛苦又容易出錯的活兒。定子線棒內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度堪比人體血管，檢修至關(guān)重要。
“以前測量它的絕緣狀況前，需要把內(nèi)部水分完全吹干。”王建濤說，“我剛參加大修的那次，已經(jīng)過了10天，還偶爾能吹出點水。天天加班加點，也想了很多辦法，最后折騰差不多半個月才測量合格。”
那次之后，他開始琢磨專用工具替代人工吹掃。最開始自己畫圖、買設(shè)備、加工模型，搞了10年電氣的他尚能應(yīng)付，但隨后的編程直接讓他開始了漫長學(xué)習(xí)。
接下來是怎樣快速把水從定子線棒中全部吹出來，“我一直在想是不是壓力不夠高，但太高直接威脅安全，抽真空又很慢……”想不出辦法的王建濤決定做個透明模型來觀察。
他讓同事用透明塑料做好線棒仿真模型，灌上水，裝上進、出氣控制閥。反復(fù)嘗試自然吹、突然打開進氣閥和突然打開出氣閥三種方法。奇跡出現(xiàn)在突然打開出氣閥時——“那時整個筒已充滿了差不多3個大氣壓的壓縮空氣，出氣閥突然打開，模型內(nèi)就像一下子炸開了一樣，氣體和水混合翻滾著一起跑了出來！”
開明的領(lǐng)導(dǎo)立刻請國內(nèi)頂尖專家做了評審，并決定在下次檢修中試用。當(dāng)王建濤按下觸摸屏上的“啟動”指令，壓力開始慢慢上升。“2.8、2.9、3.0，都3.0了怎么還沒排氣？”他探頭向排氣口看去，“嘭”的一聲，大量的壓縮空氣混合著水霧噴了他一臉。
接下來10年時間里，他已經(jīng)不記得自己改了多少次設(shè)計。改進到2017年第五代發(fā)電機定子線棒吹掃裝置時，只用7.5小時就能達到絕緣優(yōu)秀值。“這比原先的十來天快了好多倍，關(guān)鍵是全自動，不用人整天提心吊膽盯著壓力表和操作閥門。”王建濤說。
除了不斷改進定子線棒吹掃裝置，這些年他還發(fā)明了發(fā)電機抽穿轉(zhuǎn)子激光安全測控系統(tǒng)、發(fā)電機轉(zhuǎn)子多功能模擬裝置等，發(fā)明創(chuàng)新共申請國家專利128項，幫助核電站在更加安全的檢修基礎(chǔ)上提高效率，節(jié)省成本。
去年，他考取了清華大學(xué)創(chuàng)新領(lǐng)軍工程博士，繼續(xù)在高電壓與絕緣技術(shù)專業(yè)深造的同時，他還負責(zé)“發(fā)電機檢修與試驗智能機器人”項目。“以前我們每年花大力氣將轉(zhuǎn)子抽出來檢修，稍微磕著碰著損失都很大。”他希望在轉(zhuǎn)子和定子之間的狹小空間內(nèi)放入檢修機器人，更加安全高效地完成這項工作。
“目前全球還沒有公司的機器人能實現(xiàn)定子表面清潔，槽楔故障處理、自動換槽等功能。”王建濤說，“我們不是在國外的基礎(chǔ)上改進，而是從零開始，因為我們想比他們做得更好。”
