小網(wǎng)格強(qiáng)管理，力爭防控?zé)o死角
網(wǎng)格化管理——這是許多龍頭企業(yè)在推動(dòng)復(fù)工中推行的理念，其中的關(guān)鍵就是精準(zhǔn)、細(xì)致、落實(shí)。
根據(jù)上海電氣集團(tuán)黨委的決策部署，該集團(tuán)旗下核電集團(tuán)全面實(shí)施網(wǎng)格化管理，管理人員下沉一線，分設(shè)防控、生活、生產(chǎn)等工作專班，并在核電封閉區(qū)落地“兩強(qiáng)化、兩細(xì)化”的防疫要求，也就是強(qiáng)化入口管理，強(qiáng)化人員流動(dòng)管控，細(xì)化疫情應(yīng)急處置，細(xì)化物流管控，以確保防疫工作無死角。
面對疫情，寶鋼在對關(guān)鍵崗位進(jìn)行梳理后，按“劃小單元、減少交叉”原則，將各區(qū)域劃成最小單元，建立專班。專班實(shí)施“兩班兩運(yùn)轉(zhuǎn)”的24小時(shí)值守生產(chǎn)模式，實(shí)施網(wǎng)格化封閉管理，精細(xì)劃定員工的活動(dòng)區(qū)域、行走路線、交接班流程、生產(chǎn)異常處置等，有效避免不同網(wǎng)格化區(qū)域之間的人員流動(dòng)。
江南造船在壓力測試期間，按照規(guī)定人員、規(guī)定時(shí)間、規(guī)定動(dòng)作、規(guī)定路線、規(guī)定入口的要求進(jìn)行管理。同時(shí)，廠區(qū)被劃分為四區(qū)域、百點(diǎn)位，分區(qū)分點(diǎn)位加以管控。員工上下班實(shí)行點(diǎn)對點(diǎn)交通，每天出門前都要進(jìn)行抗原檢測，要求第一時(shí)間提交結(jié)果，無異常才能出門。另外，廠區(qū)內(nèi)還設(shè)置4個(gè)核酸點(diǎn)位，每兩天完成一輪全員檢測。
上汽臨港乘用車基地在壓力測試前就制定了防疫防控、健康篩查、閉環(huán)管理等一系列方案，組建安全、消殺、核酸等8個(gè)專業(yè)小組，細(xì)化多個(gè)疫情防控相關(guān)體系流程，將防疫要求落實(shí)、落細(xì)。以消殺為例，上汽臨港基地成立了消殺專項(xiàng)小組，對生產(chǎn)、物料、生活等各區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格化管理和無死角消殺。
多方籌措“糧草”，力推數(shù)字轉(zhuǎn)型
特殊時(shí)期，復(fù)工復(fù)產(chǎn)面臨人員、物料、管理等多方面挑戰(zhàn)，全市各行業(yè)龍頭企業(yè)在此時(shí)展現(xiàn)出應(yīng)變力，各施所長，力爭在各種短板和壓力之下，盡可能多地恢復(fù)產(chǎn)能。
工廠難為“無米之炊”，供應(yīng)鏈安全在當(dāng)下極具挑戰(zhàn)性。寶鋼股份圍繞進(jìn)口鐵礦石中轉(zhuǎn)計(jì)劃和保供方案進(jìn)行重點(diǎn)策劃，還根據(jù)各地疫情發(fā)展情況，以確保10天的原輔料庫存為底線，每天進(jìn)行資源滾動(dòng)協(xié)調(diào)。3月底至今，寶山基地原料進(jìn)廠量保持穩(wěn)定，有力保障了生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。上海臨港基地排摸了近400家供應(yīng)商，對他們的產(chǎn)能、庫存、原材料等作全面摸底，密切關(guān)注下級供應(yīng)商的人員和生產(chǎn)動(dòng)態(tài)等，盡可能協(xié)助支持下級供應(yīng)商加快流程推進(jìn)、防疫復(fù)產(chǎn)工作。
具體生產(chǎn)中，數(shù)字化手段的應(yīng)用，是應(yīng)對當(dāng)下防控形勢的一個(gè)重要方面。寶鋼積極利用此前在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面積累的能力和成果，為抗疫和生產(chǎn)保駕護(hù)航。“一鍵煉鋼”“黑燈工廠”、無人化倉庫、無人化鐵水運(yùn)輸系統(tǒng)等智能制造設(shè)備，在特殊時(shí)期體現(xiàn)了價(jià)值；另外，企業(yè)內(nèi)部的900多套工業(yè)機(jī)器人也“奮斗”在搬運(yùn)、貼標(biāo)、打捆、上料、取樣、檢測等各個(gè)工序環(huán)節(jié)。
上海電氣旗下核電集團(tuán)也在最大程度整合內(nèi)外資源的同時(shí)，通過線上線下結(jié)合方式，保證生產(chǎn)經(jīng)營不中斷。一方面，員工在現(xiàn)場實(shí)施輪班作業(yè)，另一方面，客戶在線上進(jìn)行視頻見證，由此，該公司在制的國家重大核能項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)、連續(xù)試驗(yàn)，為按期交付提供了有力保障。
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