1—4月，全省規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長8.6%，其中，4月份增長8.9%——面對變亂交織的國際環(huán)境，福建工業(yè)給出了持續(xù)穩(wěn)健有力度的增長，既為答卷，也開新篇。

如何鞏固穩(wěn)中向好之勢？“要更大力度發(fā)展新質生產力”“加快補齊科技創(chuàng)新短板”“不失時機推進產業(yè)升級”……省委一季度工作會議部署了5項重點任務，其一便是“發(fā)展新質生產力”。

以穩(wěn)應變、以新提質，既要對各種風浪作出及時應對，又要始終保持“不隨風起舞”的定力。省委一季度工作會議強調，深入實施制造業(yè)重大技術改造升級和大規(guī)模設備更新工程，組織實施一批戰(zhàn)略性新興產業(yè)重點項目，培育壯大數字經濟核心產業(yè)，推動規(guī)上工業(yè)企業(yè)數字化轉型“全覆蓋”。

面向市場 創(chuàng)新迭代

人工智能迎來了創(chuàng)新成果群體突破、集中爆發(fā)的時期，大量閩籍科技企業(yè)業(yè)績顯著增長——

作為國產AIoT SoC（系統級芯片）領先者，瑞芯微一季度營收達8.85億元，凈利潤同比增長209.65%；作為行業(yè)領先的ICT基礎設施、解決方案提供商，一季度，銳捷網絡的凈利潤同比增長4543.67%……

觀察福建工業(yè)的韌性與底氣，關鍵詞之一是“新”。

創(chuàng)新，讓廈門金龍聯合汽車工業(yè)有限公司（以下簡稱“金龍”）贏得海外認可。4月，在第五十屆日內瓦國際發(fā)明展上，金龍報送的“智慧交通信息交互系統”項目榮獲最高級別獎項——評審團嘉許金獎。

從2017年開發(fā)了全球首款L4級自動駕駛量產巴士，金龍已陸續(xù)開發(fā)了無人駕駛的物流車、掃地車、觀光車、公交車、礦卡車等，加快智能交通業(yè)務布局，成為智慧交通系統的解決方案提供商。

從“制造”向“智造”，金龍累計授權知識產權1324項，處于行業(yè)領先地位，并以技術創(chuàng)新推動業(yè)績增長。數據顯示，今年一季度，金龍實現整體收入同比增長26%。

創(chuàng)新，讓福耀玻璃再次拿下“業(yè)內首個”。近日，福耀玻璃創(chuàng)新推出的“智眸前擋玻璃”正式亮相上海車展。這是業(yè)內首個艙內隱藏式激光雷達前擋方案，已具備量產能力。“智眸前擋玻璃能通過現有雨刮系統對前擋玻璃快速清潔，有效防止外界環(huán)境對激光雷達靈敏度造成干擾。”福耀集團前后擋產品線負責人王靖說。

近年來，福耀玻璃積極應變，依托全球市占率優(yōu)勢，拓展“一片玻璃”的邊界，在汽車玻璃鍍膜、隔熱隔紫外、大規(guī)格全景天窗等領域，徹底打破我國高端汽車玻璃產品依賴國外進口的格局，并成功開發(fā)汽車玻璃支持自動駕駛、車載5G通信等缺口產品，形成系統化的供應方案交付能力。福耀玻璃發(fā)布的2025年第一季度報告顯示，公司實現營業(yè)收入99.1億元，同比增長12.16%。

在創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略的引領下，今年，福建在具身智能機器人、低空領域、生物醫(yī)藥、氫能源、新材料等前沿領域大步向前，更多原創(chuàng)性、顛覆性科技創(chuàng)新成果競相涌現——

天馬微電子攜手OPPO成功開發(fā)出“全球最窄四等邊”手機屏；閩企昊盛科技集團旗下合肥新美材料科技有限責任公司以45億元收購韓國LG化學（LGC）光學功能膜業(yè)務交割儀式舉行，從某種意義上解決了國內偏光片關鍵材料的“卡脖子”問題；福建燦豐玻璃有限公司建成省內首條切磨鋼智能連線生產線……

在追“新”逐“智”中，我省企業(yè)的質地正在不斷發(fā)生變化，科技產業(yè)浪潮迭起。記者從省工信廳獲悉，今年一季度，我省高技術產業(yè)增加值同比增長13.4%，鋰離子電池、光電子器件產量同比分別增長59.3%、37.9%。

技改賦能 提“智”煥新

22日，在泉州晉江經濟開發(fā)區(qū)數字化轉型促進中心（以下簡稱“數轉中心”），輸入幾個關鍵詞、選擇風格樣式，等待20秒左右，AI便能生成多個創(chuàng)意圖案。“AI輔助設計”平臺令人眼前一亮，可運用于紡織印花、鞋子、泳裝等企業(yè)的場景。

“當前制造業(yè)正面臨從‘規(guī)模擴張’向‘價值創(chuàng)造’的深刻轉型。數轉中心主要聚焦企業(yè)數字化轉型服務，聚焦企業(yè)實際需求打造適配的應用場景，如‘AI +供應鏈’‘AI+智能排產’等，借助人工智能更好地為企業(yè)賦能。”數轉中心技術顧問楊帆說。

福建加快從制造業(yè)大省邁向先進制造業(yè)強省，在新質生產力催動下，正加快推動傳統產業(yè)轉型升級、新舊動能接續(xù)轉換。在福建，智慧工廠展現新樣貌，數字化車間重塑企業(yè)生產流程，采礦業(yè)向全流程無人模式轉變，機械制造業(yè)積極優(yōu)化生產工藝……

2025年4月24日17時17分，神舟二十號載人飛船出征太空。由泉州晉江潯興SBS生產的航天服拉鏈，再次跟隨航天員一起體驗太空旅程。

潯興在自主研發(fā)這款拉鏈時，其材料、工藝等各方面都經歷了無數次試驗和改進，每個細節(jié)都經歷了超百次測試。

在潯興的生產線上，“新”意奔涌：通過5G賦能AGV物流系統，服務百余個關鍵點位；智能倉儲中心依靠先進的感應系統與智能算法，猶如巨大的機器人無縫配合……“潯興股份已實現關鍵設備聯網率80%，生產效率提升20%、進出庫效率提升50%、訂單完成周期縮短20%。”潯興股份生產制造中心總監(jiān)何國平說。

向“智”提質，始終是傳統產業(yè)抵御風險、增強“抗壓”能力的最大底氣。福建持續(xù)深化“智改數轉”，推動傳統產業(yè)“換芯升級”。今年一季度，福建技改投資同比增長14.4%。目前，全省關鍵業(yè)務環(huán)節(jié)全面數字化企業(yè)占比達到71.8%，居全國第二位。

雙鏈“共舞” 協同發(fā)力

采訪三寶集團時，一組數據引起記者關注：一季度，三寶集團納稅2.84億元，同比增長3.7%。

稅收數據反映的是企業(yè)利潤。在中國鋼鐵市場“快速擴張、產能過剩、綠色轉型”的進程中，三寶集團加快產業(yè)鏈創(chuàng)新鏈深度融合：2018年，攻克了我國在海洋經濟發(fā)展項目建設中鋼筋的腐蝕性難題；2023年，投產國內首條短流程特殊鋼寬厚卷板生產線……

當前，三寶集團的冷軋硅鋼及金屬制品深加工項目正緊鑼密鼓地建設中，預計今年年底陸續(xù)投產。據介紹，投產后，預計新增產值200多億元，經濟效益與社會效益顯著。

以“鏈主”三寶集團為龍頭，漳州薌城區(qū)冶金新材料產業(yè)集聚效應逐漸形成。在三寶新材料產業(yè)園里，已有旺鋼工貿、鋼寶工貿、聚盛制造、寶閩供應鏈、建發(fā)鋼鐵物流等企業(yè)入駐，據測算，這5家下游用鋼企業(yè)熱軋年需求量在100萬噸以上，產值約40億元。

構建“大集群、全鏈條、高韌性”的現代化產業(yè)體系，正是福建發(fā)展縣域經濟的題中之義。

“嗖——”一枚生雞蛋從6米高的露臺拋下，落地時蛋殼竟無一絲裂痕，奧秘就是地上的石墨烯墊子。這一種可應用于航空航天等領域的新材料，被泉州市星達鞋服材料有限公司用在跑鞋上。

一雙跑鞋帶動該公司全年營收突破2億元，同比增長40%以上。這背后是創(chuàng)新鏈與產業(yè)鏈的深度共振。自星達與福建海峽石墨烯產業(yè)技術研究院共建聯合實驗室起，兩年內，該實驗室測試樣品170多個，石墨烯改性復合材料成本從每平方米2000余元降至100余元，碳板加工時間由8小時縮短至17分鐘。

串珠成鏈，集聚成勢。今年，福建將“四鏈”深度融合作為推進縣域重點產業(yè)鏈發(fā)展的主線，元旦后發(fā)布《福建省縣域重點產業(yè)鏈發(fā)展白皮書（2024）》，春節(jié)后即召開全省“四鏈”融合現場會。一季度，全省組織開展“四鏈”融合對接活動123場，覆蓋64個縣域65條細分產業(yè)鏈。

福建深化鏈上企業(yè)分工合作，聚力“點上突破”，推動“面上提升”。

寧德時代吸引帶動產業(yè)鏈上下游80多家企業(yè)落地我省有關縣域，企業(yè)所需的原材料85%以上可實現就近配套和采購。

我省竹產業(yè)串聯帶動全省20多個縣域2300多家企業(yè)協同發(fā)力，形成三明、南平、龍巖等產業(yè)集聚區(qū)，支撐起千億元級的大產業(yè)。

……

企業(yè)“出題”，科研院所“領題”、聯合“答題”，最終在生產線上“驗題”，這樣的創(chuàng)新路徑，在八閩大地越來越清晰。福建正以“愛拼敢贏”的精氣神，緊抓新一輪科技變革機遇，為制造業(yè)高質量發(fā)展書寫更多絢麗篇章。 （福建日報記者 林霞）