臺(tái)海網(wǎng)10月24日訊 據(jù)泉州晚報(bào)報(bào)道   在中國(guó)皮革和制鞋工業(yè)研究院（晉江）有限公司的檢測(cè)中心，技術(shù)人員借助高端儀器測(cè)試鞋底的止滑性能。

以市第十三次黨代會(huì)精神為指引，泉州建設(shè)“智造強(qiáng)市”快馬加鞭。日前，泉州市舉行綠色數(shù)字技改、抓創(chuàng)新促應(yīng)用專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)動(dòng)員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)暨視頻部署會(huì)，記者采訪企業(yè)時(shí)感受到，從智能化改造、綠色化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、科技體制創(chuàng)新等方方面面，一股“智造強(qiáng)市”的建設(shè)熱潮正在泉州大地涌動(dòng)。

在福建華昂體育用品有限公司的智能車(chē)間，原來(lái)依賴(lài)人工的加熱、噴膠、貼合等鞋子成型工藝都被智能化流水線替代，“我們有一個(gè)車(chē)間只有11名工人，一天就能生產(chǎn)出3000雙鞋。”談起智能化生產(chǎn)給企業(yè)帶來(lái)的效益，董事長(zhǎng)黃勁煌說(shuō)，“智能化改造讓我們的成型流水線減少了75%的用工量，卻讓企業(yè)年產(chǎn)能提升了25%，接單客單價(jià)提高了2倍，今年，國(guó)際奢侈品牌范思哲也來(lái)找我們合作了。”嘗到甜頭后，華昂體育正在建設(shè)數(shù)字化研發(fā)中心，“明年我們就可以步入數(shù)字化運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)流程的可視化。”

走進(jìn)中國(guó)皮革和制鞋工業(yè)研究院（晉江）有限公司的檢測(cè)中心，300多臺(tái)各式各樣的檢測(cè)儀器分布在各個(gè)實(shí)驗(yàn)室，它們幾乎能檢測(cè)一雙鞋子所有的性能，如耐磨性、耐濕熱性、耐水堿性、止滑性、皮膚觸感等。記者看到，為了檢測(cè)耐折性，有一臺(tái)設(shè)備正在高速折壓一排鞋樣，據(jù)介紹要折壓到5萬(wàn)次為止。“現(xiàn)在泉州的鞋服企業(yè)再也不用跑到北京去尋求技術(shù)服務(wù)了。”研究院相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該檢測(cè)中心通過(guò)CNAS和CMA認(rèn)證，具備紡織鞋服7大類(lèi)96個(gè)產(chǎn)品244個(gè)參數(shù)的第三方檢測(cè)能力，僅去年就為520多家企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)。

來(lái)到信泰（福建）科技有限公司的展廳，一雙數(shù)字化應(yīng)用的運(yùn)動(dòng)鞋令人驚嘆不已，通過(guò)植入自動(dòng)控制氣囊，這雙鞋可以用手機(jī)APP語(yǔ)音控制穿著的松緊度。不僅產(chǎn)品研發(fā)端，信泰在生產(chǎn)端也進(jìn)行了全方位的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。工作人員介紹，通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，信泰可以管控到車(chē)間的每一臺(tái)設(shè)備、每一道工序，還可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水、電、煤、氣等能耗情況，并用大數(shù)據(jù)作生產(chǎn)效率分析。當(dāng)前，乘著數(shù)字經(jīng)濟(jì)的東風(fēng)，信泰正加快建設(shè)位于石獅的5G智能制造產(chǎn)業(yè)園。

在福建盼盼飲料有限公司的紅色示范生產(chǎn)線，數(shù)千平方米的無(wú)菌車(chē)間里，一眼望去，水處理、配料、制蓋、制瓶、吹瓶、灌裝、套標(biāo)，裹包和碼垛等一系列工序，一氣呵成。相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，這套克朗斯無(wú)菌罐裝機(jī)來(lái)自德國(guó)，是目前世界最先進(jìn)的無(wú)菌自動(dòng)灌裝機(jī)，它有100個(gè)關(guān)注頭、30個(gè)旋蓋頭，能實(shí)現(xiàn)瓶子和蓋子全自動(dòng)清洗和消毒，且每小時(shí)產(chǎn)能高達(dá)43200瓶，“我們擁有國(guó)家CNAS認(rèn)可的檢驗(yàn)檢測(cè)中心，具備三級(jí)空氣過(guò)濾、恒溫恒濕的10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間技術(shù)的工廠環(huán)境。”（記者 王樹(shù)帆/文 陳小陽(yáng)/圖）