臺海網(wǎng)7月16日訊 據(jù)福建日報報道 今年全國兩會期間，習近平總書記在參加廣東代表團審議時明確提出：“發(fā)展是第一要務，人才是第一資源，創(chuàng)新是第一動力。”漳州市將智能制造列入2018年漳州市經(jīng)信工作重點，正是圍繞“創(chuàng)新是第一動力”抓落實。

　　雖然中小企業(yè)對智能化轉型升級也有著熱切的渴望，但是由于面臨更大的試錯成本和風險，一不小心就會落入“轉型就死”的境地，漳州市企業(yè)在智能化進程中面臨著“大型企業(yè)唱戲，中小企業(yè)圍觀”的尷尬局面。

　　能否在中小企業(yè)成批推廣智能制造方式，決定著工業(yè)轉型升級攻堅戰(zhàn)的成敗。這個難題怎么破？對此，漳州市正以構建新型制造體系為目標，通過引進大型智能制造企業(yè)，推動中小型企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化，搶占智能制造新一輪競爭制高點。

　　中小企業(yè)“智能化技改”拍板難

　　作為一名小企業(yè)家，這幾年，家具行業(yè)招工用工難是陳秋平心里的痛。“縱然知道智能制造是未來發(fā)展的大方向，但推動過程中困難重重。我們試著投放了一些機器，但工人內(nèi)心對‘搶飯碗的家伙’十分排斥，不愿意試用。而對于老板來說，機器換人能否成功還不可預知。一旦機器換人不成功，工人又‘跑了’，工廠該如何生存？”陳秋平說。

　　在殘酷的市場競爭之下，猛獅集團、大通互惠、日上鍛造等較大型企業(yè)有資本有實力，可以通過自研或是引進國外先進生產(chǎn)線，快速實現(xiàn)智能化升級，以降低成本并提高生產(chǎn)運營效率。融資拿錢買設備，挖人收購搞技術，這是大型企業(yè)智能化升級的生動寫照。

　　而中小型企業(yè)在“拍板”智能技改時，卻有著諸多擔心。一方面，如果盈利能力不錯，企業(yè)不會輕易對現(xiàn)有的模式進行革新；另一方面，如果企業(yè)經(jīng)營遭遇困難，花費巨資去做智能化升級，則有可能會要了企業(yè)的命。從長遠看，雖然大小企業(yè)朝著“智能化”的方向發(fā)展方有未來，但更多時候，企業(yè)經(jīng)營者不是沒有預見性，而是為了生存，選擇穩(wěn)妥的做法。

　　“智能制造屬于工業(yè)4.0階段，從2.0、3.0跨越到4.0，需要大量資金投入，一般的中小型企業(yè)難以承擔。”明鑫智能科技股份有限的總經(jīng)理曾偉明坦言，因為體量擺在那里，不可控因素太多，中小企業(yè)不可能將全部盈利都投入到智能制造的升級之中，即便要投入，也只會是細水長流的投入，這也導致企業(yè)不能快速地進行升級轉型。

　　技改沒信心？小批量免費體驗

　　如何讓這些中小企業(yè)家放下顧慮？漳州在推進中小企業(yè)智能化升級過程中，把目標鎖定在“溝通”上。不久前，漳州市經(jīng)信委舉辦了智能制造產(chǎn)品推介周專題活動。15家中小企業(yè)分別與明鑫等5家本土智能科技企業(yè)達成了20多個項目合作意向；15家銀行機構與25家企業(yè)簽訂融資意向協(xié)議42.43億元。

　　光這樣還不夠，曾偉明想到了互聯(lián)網(wǎng)思維中常提到的“免費”二字，建立了“小批量免費體驗項目”。“想要突破中小企業(yè)的升級困局，就要從機器人智能裝備開始。因此，我們開發(fā)類似打釘、鎖螺絲等較小的工作站，供中小企業(yè)免費使用，體驗智能化技改的效果。”

　　機器人，成為中小企業(yè)從“制造”過渡到“智造”的重要紐帶。漳州建晟家具有限公司就是“嘗鮮者”之一。走進建晟的生產(chǎn)車間，輕巧靈活的電焊機器人動作準確迅速，誤差僅在1毫米左右。在勞動密集型企業(yè)，它讓單調重復的作業(yè)變得更精確更高效。“機器人可以代替3個人工，實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn)，性能已經(jīng)可以跟國外的同類產(chǎn)品比肩，價格比國外同類產(chǎn)品便宜40%左右。”建晟家具總經(jīng)理助理段金水表示。

　　通過專注研發(fā)工業(yè)機器人項目，明鑫給漳州傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)帶來了智能發(fā)展的源動力。在其幫助下，建晟家具進行自動化智能車間改造，在焊接線安裝了6臺機器人，智能改造成本200萬元。效益數(shù)據(jù)為證，在公司員工人數(shù)不變的基礎上，產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定，單位耗材成本下降32%，產(chǎn)量卻提升了30%。

　　“下一步，我們準備改造整條生產(chǎn)線，切、彎、沖、焊全線自動。這樣，生產(chǎn)出來的家具精密度更高，利潤更可觀。初步估計，一條線的改造費用在300萬元左右。”段金水表示，智能生產(chǎn)線還十分環(huán)保。就拿傳統(tǒng)烤漆線來說，一天的用水量為10噸左右。未來，全自動生產(chǎn)線可以實現(xiàn)用水內(nèi)循環(huán)，一個月用水僅需10噸。此外，工人的安全系數(shù)也大幅提高。

　　在引導中小企業(yè)使用智能技術的同時，漳州市還加大對智能制造新模式的推廣應用。宏泰機電的“新型智能支付計算與存儲關鍵設備智能工廠建設”入選2018年國家級智能制造綜合標準化與新模式應用項目。另外，日上鍛造的“節(jié)能與智能鍛鋁輪圈智能制造新模式”、猛獅新能源的“高安全及比能量動力鋰電池智能制造新模式”、大通互惠的“高端閥門裝備柔性智能制造新模式”均成為國內(nèi)智能制造的新標桿。

 　 “智能云”飄來 多方合奏轉型曲

　　更令漳州的中小企業(yè)感到興奮的是，一朵“智能云”正向他們“飄來”。

　　在宏泰機電科技公司，個性化的訂單由設計端自動傳導到生產(chǎn)端，智能柔性制造系統(tǒng)可以對大量的非標準產(chǎn)品做出快速反應，根據(jù)不同的用戶需求進行高效定制生產(chǎn)。而宏泰創(chuàng)建的中央物流倉儲系統(tǒng)，可以供數(shù)家企業(yè)共同使用，根據(jù)各企業(yè)需要完成原材料、成品的自動分揀、自動出入庫等，大量節(jié)省了倉庫的占地面積和庫中人員數(shù)量，從而提高物流各環(huán)節(jié)的工作效率。

　　“工業(yè)4.0，中小企業(yè)幾乎做不到。這種情況下如何提高制造質量和水準？我們想了一個辦法，就是做服務平臺，把同屬性的中小企業(yè)整合在一起，共享智慧服務平臺。在大規(guī)模云端數(shù)據(jù)下，我們提供智能供應鏈、智能柔性制造系統(tǒng)、智能需求端接入、生產(chǎn)管理、出貨等全線服務。”宏泰集團董事長曾琦告訴記者，今年下半年，他們將建二期工程，預計有8家工廠將入駐宏泰機電二期。

　　“在智慧工廠里，N個中小企業(yè)家一起工作。一開始，經(jīng)驗是自己的。隨著入駐企業(yè)的增多，N個老板的智慧集合在一起，生產(chǎn)技術不斷迭代升級。而企業(yè)各自的商業(yè)機密卻互不泄漏。這樣一種生產(chǎn)模式，在全世界來講也是最新的。”曾琦坦言，轉型的痛點要靠人來解決。很多中小企業(yè)為了開展智能制造，到國內(nèi)外學習經(jīng)驗，但收效并不明顯。這是因為他們?nèi)匝赜脗鹘y(tǒng)的“經(jīng)驗管理”，沒有開展“數(shù)據(jù)化”精細管理。通過智慧工廠統(tǒng)一而密集的培訓和指導，這樣的問題也能迎刃而解。

　　智能制造是一項涉及供給、智力、金融支持等多方面的系統(tǒng)工程，需要政府、金融、智庫等多方助力。為了打消中小企業(yè)對于“智能制造”的疑慮，今年3月，漳州市邀請省內(nèi)兩化融合專家，為漳州70多家企業(yè)，舉辦了兩化融合管理體系貫標專題培訓。

　　與此同時，漳州市重點培育一批重點行業(yè)企業(yè)智能制造試點示范，推動立達信LED照明項目入選國家級智能制造試點示范項目，大通互惠、立達信、猛獅新能源、科華技術等4家企業(yè)列入省級智能制造企業(yè)試點示范企業(yè)?，F(xiàn)在，漳州市已有13家企業(yè)通過了國家兩化融合管理體系貫標評定，獲得省級財政獎勵資金超500萬元。