任紅燦： 你看是不是像做粥一樣冒泡，所以平時觀察這個，都用鏡子，冒小泡，說明在進行劇烈的化學反應。

　　透過這個小鏡子，可以看到爐內(nèi)的融化情況，就像煮粥時滾開的氣泡。任紅燦每次觀察特別注意氣泡的情況。由于客戶提出要增加玻璃的強度，任紅燦就需要在制備玻璃的原料中增加一種金屬元素。而這種金屬元素的熔點要高于其它原料的熔點，所以融化的過程要特別注意，氣泡稍微有些異樣就要在溫度上及時進行調(diào)整。

　　生產(chǎn)超薄玻璃的秘訣，除了高溫的窯爐，還有一個關鍵步驟，錫槽。 窯爐熔化的玻璃溶液流入錫槽裝備中，因為錫液的密度較高，玻璃溶液可以浮在錫液表面，再用拉邊機將玻璃拉薄，最后進入退火窯進行退火。

　　窯爐、錫槽和退火是浮法工藝生產(chǎn)玻璃最為重要的三個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)需要調(diào)整的參數(shù)都非常多。

　　任紅燦： 這個反復的過程是非常熬人的，對人就是一種折磨，中間可能有時候就是十幾個小時，那你就要不停地盯在現(xiàn)場。

　　堅持與創(chuàng)新，讓中國的超薄玻璃在國內(nèi)國際市場上不斷開疆拓土。2014年以前，任紅燦他們的電子信息顯示材料在國際上幾乎是零銷量。而短短四年的時間，在國際市場的份額增長到了40%。

　　任紅燦： 我們現(xiàn)在在市場的占有率，應該都是在世界前三。

　　從實驗室到產(chǎn)業(yè)化，最難的還是生產(chǎn)線上工藝參數(shù)的調(diào)整。實驗室做出的超薄玻璃樣品僅有10厘米寬，而工業(yè)生產(chǎn)的超薄玻璃要做到4米寬。這對玻璃強度、韌度的指標有著極大的考驗，需要上萬次的工藝參數(shù)調(diào)整。而每種功能不同的玻璃都需要重新調(diào)整工藝參數(shù)，這樣的過程需要持續(xù)不斷才能保證玻璃的最優(yōu)性能。

　　中國建材集團董事長宋志平： 過去中國在跟跑、并跑，下一步我們要領跑，從中國制造到中國創(chuàng)造。

　　薄如蟬翼的玻璃竟然可以經(jīng)受那么大的沖擊力，也難怪曹欣說那是一個令世界驚艷的成果。正是因為有了這些基礎材料，中國建材集團建起了屬于自己的玻璃王國，發(fā)展各種行業(yè)所需的高精端玻璃基材。